产品介绍：

全球新品具有“超支化”结构的Hyper C100树脂，由武汉超支化树脂科技有限公司研发。其“超支化结构”使其能渗入到分子链内部，降低分子链间的作用力，带动分子链快速运动。在较低的加热温度，能像胶水一样包覆在颜料的表面，使颜料有效分散；像水一样熔体粘度极低，能***降低加工塑料加工温度、提高熔融指数，提高填料用量以降低成本、消除“鲨鱼皮”、浮纤现象，能轻松实现薄壁、长流程的注射，且与结晶、半结晶和无定形高分子均有很好的相容性。综合性能优于性能单一的螺环（CBT）树脂和树枝状聚合物等传统树脂。

基本物性：

    半透明固体，密度为1.1 g/cm³，熔程为140-200℃，无挥发性。

性能特点

    较低加热温度下，提高分散色泽饱满鲜艳；低粘度提高熔融指数，降低加工温度和电流（节能），增加填料用量降低成本，减少塑料表面破裂、“鲨鱼皮”现象而提高产品质量；无挥发绿色环保。

应用领域与优点：

（1）颜料分散剂

    作为颜料（红、橙、黄、黑、蓝、紫等）分散剂，仅用添加材料的0.2－1.0%的用量，可以获得良好分散性的色母料，颜色鲜艳度丰满、更加逼真。

（2）共混流变剂

极少的添加量，可以大幅度提高树脂的流动性和熔融指数，几乎不影响力学性能；降低共混能耗和提高产能，并能***降低电流20%左右或者降低加工温度10－20℃，节能降耗明显。

C100与聚烯烃（PVC、PP、PE、PS等）、聚酯（PBT、PET、PC、PCT等）、PA、缩醛（POM）、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金（PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET）等进行共混，改善颜料与树脂的相容性；用C100改性这些材料（添加量：0.2～1%），可以***提高流动性，而几乎不影响力学性能；即使增强型的工程塑料，加入C100，也能够轻松实现薄壁、长流程的注射。

将C10***到透明基体（如PET、PP、PE）中，对基体材料的透明性无不良影响，如在PC或PET中添加0.3～1%的C100，大幅度提高流动性，不影响透明性。

（3）塑料填料的增量剂

Hyper C100润湿能力强、填充能力强、加工粘度低，既可作母料的载体，也作母料的添加剂。C100与各种填料（碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纤维（碳纤、玻纤）、稳定剂、阻燃剂、脱模剂和颜料的相容性均很好，对它们的润湿能力强；C100适用于作为各种高填充、易分散的母料，可以有效抑制高填料材料的“鲨鱼皮”现象。在塑料配方中添加0.5－1%的C100，可以提高填料的添加比例10%左右，并且表面无“鲨鱼皮”现象。

应用推荐工艺：

（1）C100的加工温度为140－320℃。

（2）C100用于共混改性时，在原来加工温度的基础上降低10－20℃进行加工。

（3）C100用于填充料改性时，开始时要设定低的喂料速度；连续出料后，可提高喂料速度，降低挤出温度，提高物料粘度，增加剪切和混合。

（3）C100用于颜料分散时，可以将其与颜料在球磨机、塑料挤出机中进行分散加工。

应用实例：HyPer C100改善尼龙-66/玻纤的流动性

HyPer C10***1.0%左右时，熔融指数从9.0g/10min提高到30.4g/10min提高了237.78%；而添加同样量的CBT100，熔融指数为17.0g/10min，说明HyPerC100 树脂的效果明显优于CBT100树脂。

注意事项：

（1）储存：室温下密封保存；远离灰尘、水、油、有机溶剂等。

（2）注意：加工温度低于180℃时，C100可以不用干燥；加工温度超过180℃时，C100要进行干燥，以防水解。

（3）干燥条件：在60-80℃（一定不要超过100℃，否则，易粘连）条件下，烘12小时；使用前，烘干过的C100在空气中的暴露时间一般不要超过30分钟。